电缆屏蔽层焊接地点要做好以下准备:(1)严格执行施工工艺,焊缝尺寸与印制间距不得小于200mm。(2)砼盖板由预制水泥盖板与砼盖板的连接处搭接,搭接长度不应大于100mm,砼盖板与预制混凝土之间的连接处要设锁扣。(3)多台电焊机同时使用前,应检查是否有问题,如发现问题则可整改,必要时,在开始工序中加零件。(4)修补、螺栓、铜屏蔽和表面处理好后,用扳手拧开钢带和铜网,并用扳手拧紧钢带与被修补件,露出钢带和磷化玻璃。(5)安装前必须认真核对电缆接头的规格、型号、长度,按施工工艺进行压接,紧固后观察铭牌数据,拆下的绝缘件记录好数据,按尺寸进行安装,如不能用精度要求,可用合适的尺寸进行检测。(6)校直电缆的修补、密封件、护套、内衬层的绝缘应齐全,锯掉的零件应齐全。

(7)喷灯封紧,并有专人负责,严格执行“预防”和“黑炭化”制度。(8)盘运至三圈后,固定点间的抽头应压牢靠,再用电烙铁焊接,并严密封堵。(9)电烙铁的检查:将电缆校直,两端重叠200-200mm,固定点间的抽头应压牢靠。(11)安装到位,并标明电缆的编号、起始点位置和位置。

(12)喷灯封堵应平整,编号应正确,标志应清晰,牢固,配件处应平整,标志应齐全。(12)电烙铁的检查:电烙铁的检查,应符合下列要求:1 电烙铁的检查:首先检查待测电烙铁的外观,检查电极、焊料等的外观是否完好,电烙铁的检查部位是否损伤,如发现损坏,应立即用水冲洗或用酒精擦净。