24芯阻燃光缆熔接前根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR测试仪表跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题则应适当提高熔接电流。芯接机的常见故障1)、接头的制作工艺:(1)熔接机在OTDR测试前,应从接机上拆下电缆,根据电缆的芯线情况,拆下电缆的接头,露出裸线,切除绝缘层,芯线及接头的氧化,依次剥去绝缘层,并清除绝缘层及氧化物。(2)、线色编号是否正确,接线应正确;(3)、接头处相色是否正确,检测电缆芯线绝缘层是否受潮,如有损坏,应立即更换;(4)、线箱端子的检查:a.剥去绝缘层,将芯线中的氧化铝刮掉;b.焊接地线;c.连接芯线时,从线芯的中间开始绕线,将线头压入接线端子,用锡焊接,然后用焊锡焊牢,最后用绝缘接头、搭铁钳收紧。b.烘烤电缆绝缘层:用喷灯加热至火焰处,烘烤自燃硅橡胶,再用烤助焊条进行点燃,再用喷灯热稳定,烘烤外护层,用喷灯对其焊,再用绝缘自粘带进行包覆,一直烘烤到母线绝缘层再继续烘烤,最后将套入绝缘层,完全压住线头和连接芯线,包扎绝缘。

24芯阻燃光缆的标准材料是:镀锌钢丝、铝带、护套和防腐外套,其使用环境温度为-40~+60°C,工作电压交流250V,直流500V,用作仪器和设备的内部接线。其使用环境温度为-15~+60°C。芯管内穿入多股导线,钢芯铝绞线、碳纤维复合芯线、聚乙烯绝缘金属导线BV、铜铝汇流排、电力机车线等。芯管内穿入多股导线(2芯)内,塑料护套,黑色阻燃控制电缆外皮。光缆规格:型号:HYA53、HYA53、HYA23、HYA53等。24芯光缆是拥有像光一样传输速度的通信线缆,8芯光缆的带宽宽、传输速度快、保密性好、抗电磁场干扰、绝缘性好、寿命长、化学稳定性好。4芯光缆常用的型号及规格:GYXTW33、GYTS、GYTA53。

GYXTW6A1-4芯光缆的结构:铠装层绞式结构,将光纤套入高模量材料制成的松套管中,松套管内填充防水化合物。松套管外用一层双面涂塑钢带(PSP)纵包,钢带和松套管之间加阻水材料以保证光缆的紧凑和纵向阻水,两侧放置两根平行钢丝后挤制聚乙烯护套成缆。而GYXTY 4芯光缆的结构则是将光纤套入高模量材料制成的松套管中,套管内填充防水化合物。GYXTW 4芯光缆的结构是将250μm 光纤套入高模量材料制成的松套管中,缆芯的中心是一根金属加强芯,对于某些芯数的光缆来说,金属加强芯外还需挤上一层聚乙烯(PE)。

ZR-YJV 3x35平方铜芯电缆载流量表：

型号	ZR-YJV
芯数	3
平方	35
载流量	164
材质	铜
敷设方式	埋地敷设
电压等级	0.6/1kv

铜芯VV 1芯150平方电缆的直径是13.82毫米。根据圆面积公式S=πr²，S为150，r为半径，则r=√(150/3.14)，根据直径公式d=2r，所以直径等于13.82毫米。

YJV三芯400平方铜芯电缆1米铜重量是10680g，铜的密度是8.9，则3×400×8.9×1=10680g。

YHC-3×95平方铜芯电缆每米铜重量是2536.5g，铜的密度是8.9，则3×95×8.9×1=2536.5g。

YC 450/750v 1x2.5平方铜芯电缆的载流量是37安；铜芯单芯70平方电缆载流量是285安。

4*240电缆每股37根。就是两根电缆(每根5芯线，其中4芯是240平方的，1芯是120平方的)区别是零线线径（也称作导线的截面积）3*240+2*120是三根240平方毫米加上两根120平方毫米的电缆4*240+1*120是四根240平方毫米加上1根120平方毫米的电缆如果全部或者单相符合太多，建议选择后者，即零线和火线相等线径。如果三相负载居多，而且预算不多，可以考虑用前者，这种相对常用，毕竟成本能低点。

VV22五芯240平方铜芯电缆380v下功率为228809.32w。VV22五芯240平方铜芯电缆的载流量为409A，根据功率计算公式：P=√3UIcosb（cosb表示功率因数，一般取值0.85），则409×380×1.732×0.85=228809.32w。

井下照明电缆需要做阻燃检验：井下使用橡套电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。井下电缆技术要求：3.技术要求3.1资质3.1.1新购电缆必须有“安全标志准用证”、“阻燃电缆检验合格证”、“产品合格证阻燃性能检测合格证”、“煤安标志”、有验收记录。3.1.2电缆选用符合设计要求。3.1.3修复电缆要有专人验收，要有检修和耐压试验记录。3.2外观3.2.1橡套电缆无明显损伤3.2.2不露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕深度不超过厚度的1/2，长度不过20mm，（或沿周长1/3），无老化现象3.2.3铠装电缆钢带、钢丝不松散，涂有防锈油3.2.4电缆芯不得有老化锈蚀现象3.2.4电缆标志牌齐全，改变电缆直径的接线盒两端拐弯处、分岔处及沿线每隔200m均应悬挂标志牌，注明电缆编号，电压等级、截面积、长度、用途等。3.3电缆选择3.3.1 固定敷设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。3.3.2 非固定敷设的高低电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应使用专用橡套电缆。3.3.3 照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。3.4电缆敷设3.4.1在水平巷道或倾角在30度以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。在立井井筒或倾角在30度及其以上的井巷中，电缆应用卡子、卡箍或其它夹持装置，进行敷设，夹持装置应能承受电缆的重量、并不得损伤电缆。3.4.2电缆悬挂整齐、不交叉、不落地，悬挂高度应在矿车、电机车等掉道时不受碰撞。3.4.3电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。3.4.4沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。3.4.5电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。3.4.6高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。3.4.7电缆严禁用铁丝吊挂。3.4.8电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。3.4.9立井井筒中所用的电缆中间不得有接头；因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内。运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时，可在井筒中设置接线盒，接线盒应放置在托架上，不应使接头承力。3.5电缆运行3.5.1电缆线路禁止升压运行3.5.2电缆禁止过负荷运行3.5.3电缆表面允许温度低压不得超过55℃，高压电缆一般不得超过35℃。3.5.4橡套电缆接头温度不得超过电缆温度，高压电缆接线盒的表面温度与电缆表面温差应不大于12-15℃3.5.5运行中的电缆不应盘圈或盘8字形。（采掘机组供电电缆不受此限制）3.6电缆连接3.6.1 电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接，压接线时，芯线不得出现交叉，不得出现压胶皮现象。3.6.2不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。3.6.3 同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：① 橡套电缆的修补（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化或与热补有同等效能的冷补。② 塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型号矿用电缆技术标准。3.6.4 2.5mm2电缆连接采用冷补胶严格按机电科规定的冷补工艺进行。

3.6.5 截面为4mm2及以上的电缆100m以内电缆冷补头不得超过4个，接头间距不得小于15m；3.6.6 截面为2.5mm2及以下的电缆之间连接采用冷补连接，100m以内电缆冷补接头不得超过6个，接头间距不得小于10m。采用冷补连接时，必须严格按照冷补连接工艺进行；3.7标 识3.7.1 动力电缆连接装置必须安设标识牌，标识明确，字体工整，标识内容：单位、维修人员、规格、电压等级和安设时间等。3.7.2 为确保电缆标识统一、规范，电缆标志牌必须使用机电科设计的专用标志牌，严禁使用自制的电缆标志牌，否则，按无牌处理。3.7.3电缆标志牌悬挂要求：3.7.3.1每一路电缆的每一个分支点和拐弯处；3.7.3.2进出机电硐室的入口；3.7.3.3直线巷道每隔100m设一处。3.7.3.4标志牌中应表明电缆的规格、电压等级、长度、用途等参数。3.7.3.5采用电脑打印或用极细油性笔填写，所填写的内容必须准确，不准出现空项，字迹清晰，不得随意涂改，否则，按无牌处理。

3.7.3.6使用塑料匝带绑扎标志牌，牌面向外，摆放端正，固定牢固，易于查看。3.8其它3.8.1建立电缆管理台帐，4mm2以上的电缆进行编号管理3.8.2杜绝非本安型线路的不合格接头及电缆破皮漏电。3.8.3严禁发生电缆着火事故。

2*1平方铜芯BVVB电缆的直径是1.6mm。根据圆面积公式S=πr²，S为2，r为半径，则r=√(2/3.14)，直径等于1.6mm。

铝芯VLV22单芯300平方电缆220v下功率为120560w。铝芯VLV22单芯300平方电缆的安全载流量为548A，所以功率：548*220=120560w。